HÜRNER является вашим компетентным партнером по поводу автоматизации промышленных процессов в области соединения пластмассовых деталей. Благодаря нашим системам вам предложен доступ к эффективному изготовлению изделий с уравновешенным качеством, включая отслеживаемость и запись процесса. Мы знаем на собственном опыте, что использование наших систем позволяет кроме этого сэкономить то время, в котором обычно нуждаются для манипулирования изделий по одному и установки и регулировки промышленного оборудования.
Большой выбор нашей продукции включает в себя системы для производства с короткой продолжительностью цикла десятков и даже сотней тысяч штук в год и тоже необыкновенно настраиваемые оборудования для изготовления отдельных изделий и серий ограниченной величиной согласно техническому заданию от заказчика. Наши системы вам открывают путь к промышленным процессам по заказу и бережливым управлением, так как предусматривает их стратегия промышленности Индустрия 4.0.
Мы соединяемся с вами с удовольствием, чтобы выработать то собственное решение для вас, которое полностью соответствует заданиям о требующихся, заказанных изделиях и окружающей среде промышленного места, в которую необходимо встраивать его.
Автоматизированное производство дистрибьюторов
Полностью автоматическая и управляемая роботизированная сварочная система от HÜRNER для серийного производства распределяющих участков/трубопроводов для круглосуточного производства.
Project 7
Успешно совершив Project 7, предприятию HÜRNER Schweisstechnik удалось осуществить настоящую революцию в изготовлении непростых трубопроводных изделий путем стыковой сварки. Она образована единственным, полностью автоматизированным циклом, с помощью которого возможно производство и трубопроводных участков, соединенных под любым углом, и T-тройников и крестовин до д. 630 мм, SDR 11 (SDR 9). Систему характеризуют точность и надежность процесса, не достигнуты до сих пор.
Основной новаторской чертой, на которой построена система, является возможность точно и воспроизводимо изготовить в любом порядке трубопроводные участки и отводы, тройники без необходимости установить, отрегулировать промышленную машину. Вот и основа способности к производству непростых трубопроводных изделий, используя объединенные в сеть и бережливые процессы по заказу, то есть, просто говоря, Индустриа 4.0.
1. Робот 1
2. Робот 2
3. Подвоз необработанных заготовок
4. Транспортер соединенных изделий
5. Вытяжка воздуха
6. Нагревательный, фрезеровательный колпак
7. Панель управления
8. Принтер для этикеток
1. Управление данными и их архивирование с помощью HÜRNER DataWork Professional
2. Наблюдение и запись сил и важных параметров в течении процесса
Трубопроводные участки с тонкой стенкой
Эта система, выработанная на основе Project 7, предлагает решение для высокоавтоматизированного и приспособляемого изготовления трубопроводных изделий с тонкой стенкой, используемыхся например как труба-оболочка для водопроводов в геотермических монтажах. Система умеет обработать участки до д. DE 315 мм толщиной стенки не выше немногих миллиметров с надежностью и точностью по размеру в высшей степени. Кроме этого она позволяет изготовление труб-оболочек любого типа, включая тех с точно вырезанных выточек для отводов.
Разные трубопроводные изделия для сточных вод
Точно отрезанные по миллиметру трубы, изготовленные по заданиям от клиента с помощью новаторской резальной и торцевательной технологии для серий величиной с 1, включая, если требуются, те с наружным гратом или фаской (внутренней/наружной) тоже входят в обширный объем тех работ, для чьей автоматизации наша продукция предназначена. Все функции, разумеется, может объединить и совместить в себе одна и та же система, чтобы она сделала возможной полностью автоматизированное изготовление непростых трубопроводных участков.