HÜRNER WhiteLine WeldControl EF
O WeldControl EF da HÜRNER representa uma verdadeira revolução na tecnologia de soldagem: Como primeiro sistema de soldagem mundial, ele possibilita tanto a junção de dois tubos PE pela soldagem por eletrofusão quanto a junção de dois tubos PE pela soldagem por termofusão a topo sem perder as características distintivas dos dispositivos HÜRNER: Dispositivos pequenos, compactos e adequados para obras de construção.
As excelentes competências de engenharia consistem na integração da tecnologia de soldagem por eletrofusão na caixa hidráulica por um sistema de microcontrolador especialmente desenvolvido pela HÜRNER. Desta maneira, a unidade hidráulica, por um lado, funciona como o conhecido WeldControl da HÜRNER, conduzindo através do processo de soldagem por termofusão de forma semiautomática, com aperfeiçoamentos como o registro em conformidade com a norma ISO. Além disso, a comutação do modo de soldagem de termofusão para o modo de soldagem por termofusão, EF, é feita simplesmente pela conexão do cabo de soldagem. Na prática, trata-se de um dispositivo de soldagem por eletrofusão, ou seja, você conecta o cabo de soldagem, como de costume, nos contatos da luva EF e inicia o processo de soldagem, após a leitura do código de barras através do escáner.
Registo automático
10 000 soldas
Inserção de dados
Modo WeldControl:
Todas as informações, por exemplo parâmetros do tubo, espessura da parede, SDR, dados de rastreabilidade, com teclado GT original
Modo eletrofusão (EF):
Escáner de códigos de barras, manualmente a sequência numérica do código do eletroacessório ou o tempo e a tensão de soldagem; Auto ID (opcional)
Autocontrole do sistema
Vigilância integridade sistema, gestão da manutenção controlada por computador, incl. documentação
Monitorimento da soldagem
Modo WeldControl:
Pressões e tempos de soldagem, temperatura ambiente, controle de memória, temperatura do dispositivo, temperatura do elemento de aquecimento, gestão da manutenção
Modo eletrofusão (EF):
Tensão de soldagem, resistência, corrente de soldagem, contato elétrico, curto-circuito, temperatura ambiente, frequência e tensão de entrada, controle de memória, temperatura do dispositivo, gestão da manutenção
Rastreabilidade de acordo com ISO 12176
No. de comissão de 32 caracteres alfanuméricos, código do soldador de acordo com ISO, código do soldador HÜRNER, 1° dado adicional (pelo usuário) de 20 caracteres alfanuméricos, 2° dado adicional (pelo usuário) de 15 caracteres alfanuméricos, rastreabilidade de acordo com ISO: código do acessório, códigos do 1° e 2° tubo, comprimento de tubos, condições atmosféricas, no. de solda, empresa instaladora, no. de inventário
Normas de soldagem
DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, NEN e outras a pedido
Transferência de dados
Porta USB para a transferência dos dados como protocolo curto o longo no formato PDF a uma pen drive ou impressora USB de etiquetas, com menu de impressão; também transferência possível no formato HÜRNER DataWork, com menu de download compreensivo que permite a seleção de uma faixa de datas, um no. de comissão ou a transferência de todos os protocolos
Diverso
Sistema de soldagem único “dois em um”: topo a topo e eletrofusão integrados na mesma unidade: unidade hidráulica e de controle complementada por sistema de controle de eletrofusão e porém com dimensões compactas e resistente as condições exigentes nas obras
Unidade hidráulica e de controle
Nenhuma caixa de junção separada necessaria, todos os componentes eletrônicos estando ligados no grupo hidráulico; regulamento automático da temperatura do elemento de aquecimento de acordo com normas nacionais; sistema hidráulico colocado en la carcaça de aço com peso de não mais que 29,5 kg (até DE 355 mm); máx. pressão com versão de até DE 355 mm 130 bar;
Idiomas
DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU e outros a pedido
Dados técnicos
| Dimensão | 160 mm | 200 mm | 250 mm | 315 mm | 355 mm |
| No. art. 200-705-… | -160 | -200 | -250 | -315 | -355 |
| Modo de eletrofusão (EF) | |||||
| Área de trabalho | até 355 mm | até 355 mm | até 355 mm | até 355 mm | até 355 mm |
Inserção dos dados do acessório EF
| • | • | • | • | • |
| Monitoramento da eletrofusão | • | • | • | • | • |
| Tensão de saída | 8 - 48 V | 8 - 48 V | 8 - 48 V | 8 - 48 V | 8 - 48 V |
| Rastreabilidade de acordo com ISO 12176 | • | • | • | • | • |
| Modo WeldControl | |||||
| Área de trabalho, DE | 40 - 160 mm | 63 - 200 mm | (63) 75 - 250 mm | 90 - 315 mm | 90 - 355 mm |
| Rastreabilidade de acordo com ISO 12176 | • | • | • | • | • |
Monitoramento da soldagem
| • | • | • | • | • |
| Encaixes de redução | 40 - 140 | 63 - 180 | (63), 75 - 225 | 90 - 280 | 90 - 315 |
Componentes
Impressora de etiquetas
| 200-230-050 | Impressora de etiquetas armada na sua caixa de transporte de aço, com cabo USB de transferência e alimentação elétrica |
Suporte para solda com colarinho
| 200-604-160 DE 160, 40 - 160 mm | 200-604-200 DE 200, 63 - 200 mm | 200-604-250 DE 250, 63 - 250mm | 200-604-315 DE 315, 90 - 315mm |
| 200-604-355 DE 355, 90 - 355 mm |
Extrator automático do espelho quente - Portador extraindo o elemento de aquecimento automáticamente
| 350-160-800 DE 160 | 350-250-800 DE 250 | 350-315-800 DE 315 | 350-355-800 DE 355 |
Jogo de encaixes de redução de alumínio
| 360-160-SET 160 (D 40 - D 140) | 360-250-SET 250 (D 75 - D 225) | 360-315-SET 315 (D 90 - D 280) | 360-355-SET 355 (D 90 - D 315) |
Jogo de encaixes de redução de aço
| 360-160-SET 160 (D 40 - 140) | 360-200-SET 200 (D 63 - 180) | 361-260-SET 250 (D 75 - 225) | 361-261-SET 315 (D 90 - 280) |
| 361-262-SET 355 (D 90 - 315) |
Jogo de adaptadores redutores
360-355-252 |
App WeldTrace - ao software
| 000-900-100 | App WeldTrace – transferência direta de todos os dados de soldagem via Bluetooth nos formatos PDF e HÜRNER DataWork |
DataWork Professional - ao software
| 216-080-550 | Software DataWork Professional – a solução compreensiva para a gestão dos dados de soldagem |
Caixa de transporte (com compartimentos para as encaixes de redução)
| 200-600-088 Caixa de transporte 160 | 200-600-089 Caixa de transporte 200 | 200-600-090 Caixa de transporte 250 | 200-600-091 Caixa de transporte 315 |
| 200-600-100 Caixa de transporte 355 |
Código de soldador de acordo com ISO
| Cartão RFID com código 217-010-061 |
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