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WhiteLine WeldControl EF

HÜRNER WhiteLine WeldControl EF

Ce n’est aucune exagération que d’appeler la WeldControl EF de HÜRNER une véritable révolution des technologies de soudage : le premier système de soudage du monde qui permette d’assembler deux pièces en PE avec un raccord électrosoudable ou de les souder par le procédé bout-à-bout, et ce sans perdre pour autant une seule des caractéristiques appréciées des produits HÜRNER : dimensions compactes combinées à une adaptation maximale aux chantiers.

Ce résultat du savoir d’ingénieur s’obtient par l’incorporation du système de commande d’électrosoudage dans le boîtier hydraulique avec un type de microcontrôleur conçu par HÜRNER du début à la fin pour le consacrer uniquement à ce système. Par conséquent, l’unité hydraulique et de commande se présente, d’un côté, comme la WeldControl de HÜRNER dont les usagers estiment le soudage bout-à-bout semi-automatique aux écrans conviviaux avec toutes les aides imaginables, par exemple la documentation conforme ISO etc. En plus, le simple raccordement du câble de soudage fait basculer le système du bout-à-bout vers le procédé d’électrofusion, EF. Lorsque la machine s’est pratiquement transformée en poste d’électrosoudage, vous pouvez relier le câble de soudage aux bornes du raccord EF, lire le code-barres du raccord avec un scanneur et lancer l’électrosoudage.

 

Documentation automatique
10 000 soudures

Saisie de données
Mode WeldControl :
Toutes les informations, par exemple caractéristique du tube, épaisseur de paroi, SDR, donnéees de traçabilité, sur clavier GT innovant
Mode électrofusion (EF) :
Scanneur de codes-barres, manuellement la suite numérique du code du raccord ou temps et tension de soudage ; Auto ID (en option)

Auto-surveillance du système
Vérification d'intégrité système, gestion d'entretien assisté par ordinateur avec sa documentation

Système de surveillance du soudage
Mode WeldControl :
Pressions de soudage, temps de soudage, température ambiante, gestion de la mémoire, température de service, température de l'élément chauffant, gestion de l'entretien préventif
Mode électrofusion (EF) :
Tension de soudage, résistance, courant de soudage, contact correct, court-circuit, température ambiante, fréquence et tension en entrée, gestion de la mémoire, température de service, gestion de l'entretien préventif

Traçabilité conforme à l'ISO 12176
N° de commission de 32 caractères alphanumériques, code de soudeur conforme ISO, code de soudeur façon HÜRNER, 1re donnée supplémentaire (personnalisée) de 20 caractères alphanumériques, 2e donnée supplémentaire (personnalisée) de 15 caractères alphanumériques, traçabilité conforme ISO : code de raccord, 1er et 2e code de tube, longueur de tube, conditions météo, n° de soudure, société installatrice, n° d'inventaire

Norme de soudage
DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, NEN, autres sur demande

Transmission de données
Port USB pour téléchargement sous forme de rapport résumé ou développé au format PDF vers une clé USB ou une imprimante d'étiquettes, avec menu d'impression d'étiquettes ; possible aussi au format HÜRNER DataWork, avec un menu de téléchargement puissant permettant la sélection d'une plage de dates, de numéros de commission, ou la sortie de tous les rapports en mémoire

Divers
Système de soudage unique « deux en un » : bout-à-bout et électrosoudage intégrés l'un à l'autre
Unité hydraulique et de commande enrichie d'un système de commande des procédures d'électrofusion, mais tout de même compacte et résistante aux conditions rudes des chantiers

Unité hydraulique et de commande
Une seule source d'alimentation suffisante, tous les composants électroniques étant alimentés depuis l'unité hydraulique ; régulation automatique de la température de l'élément chauffant en application des normes nationales ; groupe hydraulique aménagé dans boîtier robuste en acier d'un poids de pas plus de 29,5 kg (jusqu'à dia. 355 mm) ; pression maxi. version de d.ext. 355 mm maxi., 130 bar

Langues
DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU, autres sur demande

Fiche technique

 

Dimension160 mm200 mm250 mm315 mm355 mm
Réf. 200-705-…-160-200-250-315

-355

Mode électrofusion (EF)     
Plage utile, d.ext.355 mm maxi.355 mm maxi.355 mm maxi.355 mm maxi.355 mm maxi.

Saisie de données raccord EF

  • Scanneur de codes-barres
  • Manuellement (code numérique ou tension, temps)
  • em option Auto ID
 
Système de surveillance de l'électrosoudage
Tension en sortie8 - 48 V8 - 48 V8 - 48 V8 - 48 V8 - 48 V
Traçabilité conforme à l'ISO 12176
Mode WeldControl     
Plage utile, d.ext.40 - 160 mm63 - 200 mm(63) 75 - 250 mm90 - 315 mm90 - 355 mm
Traçabilité conforme à l'ISO 12176

Système de surveillance du soudage

  • Pressions de soudage
  • Temps de soudage
  • Température ambiante
  • Gestion de la mémoire
  • Température de service
  • Température de l'élément chauffanrt
 
Coquilles de réduction40 - 14063 - 180(63), 75 - 22590 - 28090 - 315

 

Documents

 

Plaquettes

HÜRNER WhiteLine
WeldControl EF

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Manuels utilisateurs

 

Certificats

PDF Icon

Chambre des Métiers d'Aix-la-Chapelle
ISO 12176-1:2012-10 pour DVS 2207-1
DVS 2202-1 et DVS 2212-1
0,6 MB
PDF IconDIN ISO 9001:2015
0,23 MB

Composants

 

Imprimante d'étiquettes

200-230-050Imprimante d'étiquettes aménagée dans sa mallette de transport en acier, avec câble de communication USB et alimentation électrique  

 

Support de collet à collerette

200-604-160
d.ext. 160, 40 - 160 mm
200-604-200
d.ext. 200, 63 - 200 mm
200-604-250
d.ext. 250, 63 - 250 mm
200-604-315
d.ext. 315, 90 - 315 mm
200-604-355
d.ext. 355, 90 - 355 mm
   

 

Retrait automatique – Mécanisme retirant l'élément chauffant automatiquement

200-606-250
d.ext. 250
200-606-315
d.ext. 315
  

 

Jeu de réductions en aluminium

360-250-SET
250 (D 75 - 225)
360-315-SET
315 (D 90 - 280)
360-355-SET
355 (D 90 - 315)
 

 

Jeu de réductions en acier

361-258-SET
160 (D 40 - 140)
361-259-SET
200 (D 63 - 180)
361-260-SET
250 (D 75 - 225)
361-261-SET
315 (D 90 - 280)
361-262-SET
355 (D 90 - 315)
   

 

WeldTrace APP - au logiciel

000-900-100Appli WeldTrace – transfert direct des données de soudage par Bluetooth aux formats Adobe PDF ou HÜRNER DataWork  

 

DataWork Professional - au logiciel

216-080-550DataWork Professional – la solution logicielle complète pour gérer toutes les informations sur le soudage  

 

Boîte de transport (avec étuis pour ranger les réductions)

200-600-088
Boîte de transport 160
200-600-089
Boîte de transport 200
200-600-090
Boîte de transport 250
200-600-091
Boîte de transport 315
200-600-100
Boîte de transport 355
   

 

Code de soudeur ISO

Badge RFID avec le code
217-010-061
   

Vidéos