HÜRNER WhiteLine WeldControl 2.0
La manipulation d’une machine WeldControl est simplement sans égal, ouvrant une approche au soudage qu’aucun autre système de soudage ne saurait permettre. Soit le soudeur se sert de l’unité hydraulique et de commande fonctionnant de façon interactive, soit il choisit le mode manuel pour réaliser l’assemblage « à la main ».
En mode WeldControl, le système aide le soudeur à réaliser la soudure par l'intermédiaire d'écrans conviviaux, une fois que les paramètres des pièces ont été rentrés ou confirmés. Cette aide inclut le contrôle de ce que le soudeur rentre et la documentation de la procédure intégrale. Cependant, les WeldControl ne mettent pas seulement à disposition des valeurs prédéfinies, elles facilitent encore le travail, par exemple en baissant la pression automatiquement si l’automode a été activé pour le soudage. Toutes les données de traçabilité demandées par la norme ISO figurent dans les rapports de soudage.
En mode manuel, l’afficheur représente un manomètre numérique renseignant des pressions de soudage et de la température de l’élément chauffant. Il est donc le fournisseur de toutes les données à un seul endroit.
Documentation automatique
10 000 soudures
Saisie de données
Mode WeldControl :
Par transpondeur RFID, scanneur ou manuellement
Mode manuel :
Régulation manuelle de la température
Paramètres de système
Automode, saisie manuelle des paramètres de soudage, fonctionnalité manomètre (pressions, températures)
Système de surveillance du soudage
Pressions de soudage, temps de soudage, température ambiante, gestion de la mémoire, température de service, température de l'élément chauffant
Traçabilité conforme à l'ISO 12176
N° de commission de 32 caractères alphanumériques, code de soudeur conforme ISO, code de soudeur façon HÜRNER, 1re donnée supplémentaire (personnalisée) de 20 caractères alphanumériques, 2e donnée supplémentaire (personnalisée) de 15 caractères alphanumériques, traçabilité conforme ISO : code de raccord, 1er et 2e code de tube, longueur de tube, conditions météo, n° de soudure, société installatrice, n° d'inventaire
Norme de soudage
DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, autres sur demande
Transmission des données
Port USB pour téléchargement sous forme de rapport résumé ou développé au format PDF vers une clé USB ou une imprimante d'étiquettes, avec menu d'impression d'étiquettes ; possible aussi au format HÜRNER DataWork, avec un menu de téléchargement puissant permettant la sélection d'une plage de dates, de numéros de commission, ou la sortie de tous les rapports en mémoire
Divers
Basculement facile d'un mode vers l'autre, WeldControl ou manuel, par un raccourci de touches ; ViewWeld : visualisation des rapports à l'écran au lieu de leur impression
Unité hydraulique et de commande
Une seule source d'alimentation suffisante, tous les composants électroniques étant alimentés depuis l'unité hydraulique ; régulation automatique de la température de l'élément chauffant en application des normes nationales ; groupe hydraulique aménagé dans boîtier robuste en acier d'un poids de pas plus de 19,5 kg (jusqu'à dia. 355 mm) ; pression maxi. version de d.ext. 355 mm maxi., 130 bar ; d.ext. 500 à 630 mm, 150 bar ; d.ext. 800 à 1600 mm, 220 bar
Langues
DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU, autres sur demande
Fiche technique
| Dimension | 160 mm | 200 mm | 250 mm | 315 mm | 355 mm | 500 mm | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 1600 mm |
| Réf. 200-702-... | -161 | -200 | -250 | -315 | -355 | -500 | -630 | -800 | -100 | -120 | -140 | -150 |
| Plage utile, d.ext. | 40 - 160 mm | 63 - 200 mm | (63) 75 - 250 mm | 90 - 315 mm | 90 - 355 mm | 200 - 500 mm | 315 - 630 mm | 500 - 800 mm | 630 - 1000 mm | 630 - 1200 mm | 800 - 1400 mm | 1000 - 1600 mm |
| Alimentation | 230 V | 230 V | 230 V | 230 V | 230 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V | 400 V |
| Fréquence | 50 Hz | 50 Hz | 50 Hz | 50 Hz | 50 Hz | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. | 50 Hz, 3 ph. |
| Puissance | 2.65 kW | 3,45 kW | 3,65 kW | 4,65 kW | 5,40 kW | 6,95 kW | 11,65 kW | 17,2 kW | 22,1 kW | 21,2 kW | 43,0 kW | 43,0 kW |
| Poids total tous les composants compris | 66 kg | 87 kg | 109 kg | 168 kg | 201 kg | 295 kg | 448 kg | 771 kg | 1135 kg | 1998 kg | 3066 kg | 3997 kg |
| Coquilles de réduction | 40 - 140 | 63 - 180 | (63), 75 - 225 | 90 - 280 | 90 - 315 | 200 - 450 | 315 - 560 | 500 - 710 | 630 - 900 | 630 - 1000 | 800 - 1200 | 1000 - 1400 |
Documents
Plaquettes
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Certificats
| Chambre des Métiers d'Aix-la-Chapelle ISO 12176-1:2012-10 pour DVS 2207-1 DVS 2202-1 et DVS 2212-1 | 0,.6 MB |
| DIN ISO 9001:2015 | 0,28 MB |
Composants
Imprimante d'étiquettes
| 200-230-050 | Imprimante d'étiquettes aménagée dans sa mallette de transport en acier, avec câble de communication USB et alimentation électrique |
Support de collet à collerette
| 200-604-160 d.ext. 160, 40 - 160 mm | 200-604-200 d.ext. 200, 63 - 200 mm | 200-604-250 d.ext. 250, 63 - 250 mm | 200-604-315 d.ext. 315, 90 - 315 mm |
| 200-604-355 d.ext. 355, 90 - 355 mm | 200-604-501 d.ext. 500, 200 - 500 mm | 200-604-631 d.ext. 630, 315 - 630 mm | 200-604-801 d.ext. 800, 500 - 800 mm |
| 200-604-100 d.ext. 1000, 710 - 1000 mm | 200-604-120 d.ext. 1200, 710 - 1200 mm |
Retrait automatique – Mécanisme retirant l'élément chauffant automatiquement
| 350-160-800 d.ext. 160 | 350-250-800 d.ext. 250 | 350-315-800 d.ext. 315 | 350-355-800 d.ext. 355 | 200-606-500 d.ext. 500 |
Jeu de réductions en aluminium
| 360-160-SET 160 (D 40 - D 140) | 360-250-SET 250 (D 75 - D 225) | 360-315-SET 315 (D 90 - D 280) | 360-355-SET 355 (D 90 - D 315) |
| 360-500-SET 500 (D 200 - D 450) | 360-630-SET 630 (D 315 - D 560) | 360-800-SET 800 (D 500 - D 710) | 200-000-100 1000 (D 630 – D 1000) |
| 200-000-120 1200 (D 630 – D 1200) | 200-000-140 1400 (D 800 – D 1400) | 200-000-150 1600 (D 1000 – 1600) |
360-500-SST | Jeu de réductions pour d 500 de d 315 à D 450, conception moins large (modèle spécial) |
360-630-SST | Jeu de réductions pour d 630 de d 315 à D 560, conception moins large (modèle spécial) |
| 360-500-316 | Coquille de réduction d 500 × d 315 mm, moins large (modèle spécial) ensemble de 2 demi-cercles/coquilles de conception spéciale avec surface d'appui moins large afin de permettre le soudage des pièces à embout court |
360-500-356 | Coquille de réduction d 500 × d 355 mm, moins large (modèle spécial) |
360-500-401 | Coquille de réduction d 500 × d 400 mm, moins large (modèle spécial) ensemble de 2 demi-cercles/coquilles de conception spéciale avec surface d'appui moins large afin de permettre le soudage des pièces à embout court |
360-500-451 | Coquille de réduction d 500 × d 450 mm, moins large (modèle spécial) ensemble de 2 demi-cercles/coquilles de conception spéciale avec surface d'appui moins large afin de permettre le soudage des pièces à embout court |
360-630-501 | Coquille de réduction d 630 × d 500 mm, moins large (modèle spécial) ensemble de 2 demi-cercles/coquilles de conception spéciale avec surface d'appui moins large afin de permettre le soudage des pièces à embout court |
360-630-561 | Coquille de réduction d 630 × d 560 mm, moins large (modèle spécial) ensemble de 2 demi-cercles/coquilles de conception spéciale avec surface d'appui moins large afin de permettre le soudage des pièces à embout court |
Jeu de réductions en acier
| 361-258-SET 160 (D 40 - 140) | 361-259-SET 200 (D 63 - 180) | 361-260-SET 250 (D 75 - 225) | 361-261-SET 315 (D 90 - 280) |
| 361-262-SET 355 (D 90 - 315) |
Jeu d'adaptateurs-réducteurs
360-355-252 |
Jeu d'adaptateurs-réducteurs
360-500-455 |
WeldTrace APP - au logiciel
| 000-900-100 | Appli WeldTrace – transfert direct des données de soudage par Bluetooth aux formats Adobe PDF ou HÜRNER DataWork |
DataWork Professional - au logiciel
| 216-080-550 | DataWork Professional – la solution logicielle complète pour gérer toutes les informations sur le soudage |
Boîte de transport (avec étuis pour ranger les réductions)
| 200-600-088 Boîte de transport 160 | 200-600-089 Boîte de transport 200 | 200-600-090 Boîte de transport 250 | 200-600-091 Boîte de transport 315 |
| 200-600-100 Boîte de transport 355 |
Code de soudeur ISO
| Badge RFID avec le code 217-010-061 |