HÜRNER est votre partenaire compétent concernant l’automatisation de vos processus de fabrication dans le domaine de l’assemblage thermoplastique. Nos systèmes de production vous ouvrent la voie vers la fabrication hautement efficace des produits d’une qualité cohérente, caractérisés par la traçabilité sans faille et la documentation du processus. Nos expériences montrent que, outre cela, l’on économise une bonne partie du temps, grâce à nos systèmes, que sinon on devrait engager pour la manipulation des pièces individuelles et la reconversion des éléments de fabrication.
Notre large gamme comprend tant des systèmes destinés à la production par cycles de courte durée des dizaines ou même centaines de milliers de pièces chaque année que de la technologie exceptionnellement paramétrable pour la fabrication des pièces uniques et des petites séries sur cahier des charges client. Nos systèmes sont votre clé pour des processus de fabrication allégés et sur commande, tels que les favorise l’approche Industrie 4.0.
Nous nous faisons un plaisir de nous engager à vos côtés pour élaborer la solution individuelle pour vous qui soit complètement en phase avec la fiche technique des pièces à produire et l’environnement productif dans lequel l’insérer de façon efficace.
Automatic manifold production
Fully automatic, process-controlled robotic system from HÜRNER for welding manifolds and 24/7 productions.
Project 7
Réussi Project 7, HÜRNER Schweisstechnik n’a réalisé pas moins qu’une révolution de la fabrication par assemblage bout-à-bout des segments de canalisation complexes. Il a abouti à un cycle intégré totalement automatisé assurant la production des segments de tubes avec tout angle exigé ainsi que des Tés et croix d’un d.ext. maxi. de 630 mm, SDR 11 (SDR 9). La précision et la fiabilité séquentielle que le système déploie étaient simplement irréalisables jusqu’à présent.
Ce qui est fondamentalement novateur est la capacité qu’a le système de réaliser de façon précise et reproductible des segments à angle et des branchements, quel qu’en soit l’ordre de production, sans la nécessité de reconvertir ou ajuster les éléments de fabrication. C’est là le fondement même de la possibilité d’une production de segments de canalisation complexes en réseau, sur commande et dans une approche allégée, donc, bref, Industrie 4.0.
Segments de canalisation à paroi mince
Élaboré à partir de la technologie du Project 7, ce système se présente comme une solution pour la fabrication hautement automatisée et souple des segments de canalisation à paroi mince, par exemple ceux posés comme des gaines protectrices enveloppant les canalisations d’une installation de géothermie. Le système est capable de traiter avec une extrême précision et fidèle à la dimension, des segments d’un d.ext. maxi. de 315 mm avec une paroi de quelques millimètres seulement. En plus, il est possible de réaliser tout type de gaine enveloppante, y compris celles avec des réservations usinées de précision pour les branchements de canalisation.
Segments de canalisation divers pour réseaux d'eaux usées
Des tubes coupés de précision au millimètre sur cahier des charges client, avec des technologies novatrices de coupe et rabotage, et ce pour de lots à partir de 1 unité, avec au besoin bourrelet extérieur ou biseau (intérieur/extérieur) font partie, eux aussi, du grand éventail de défis de production que nos systèmes aident à relever dans une approche automatisée. Bien entendu, leurs diverses capacités peuvent aussi être combinées afin qu’ils permettent la fabrication automatisée de segments de canalisation complexes.